人們在生產(chǎn)活動中總是追求好的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)良的使用性能、較長的市場壽命，同時又要追求最低的經(jīng)濟成本和最高的生產(chǎn)利潤。在這方面，材料和加工工藝的選擇無疑起著重要的作用。材料選擇的經(jīng)濟性不僅僅是指材料的價格，還包括加工費用、管理費用和附加費用等，它是一個綜合性技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。采用便宜的材料及價格低廉的成形工藝，將總成本降至最低，取得最大的經(jīng)濟效益，使產(chǎn)品在市場上具有最強的競爭力，始終是設(shè)計工作的重要任務(wù)。

（1）材料的價格

材料的價格在產(chǎn)品的總成本中占有較大的比重，在許多工業(yè)部門中可占產(chǎn)品價格的30%～70%，在滿足性能和工藝要求的條件下，所選零件材料的價格應(yīng)該盡量低。表1．5．21為我國常用金屬材料的相對價格大致比值（由于市場變化，表中比值僅供參考）。

表1.5.21　我國常用金屬材料的相對價格

（2）金屬材料加工費用

在各種熱處理改性工藝中，以退火工藝加工費相對價格為1時，則調(diào)質(zhì)處理為2．5，高頻淬火為5，滲碳為6，滲氮為38。例如，在確定一個軸類零件熱處理工藝時，當(dāng)耐磨性能滿足要求的情況下，采用調(diào)質(zhì)后高頻淬火比調(diào)質(zhì)后滲氮處理要便宜得多。

對于耐腐蝕件而言，采用碳素鋼進行表面涂層工藝代替不銹鋼，則成本可降低很多。

對于形狀復(fù)雜的零件如果能采用鑄造焊接結(jié)構(gòu)，可比整體鍛件，機械加工成形更為方便。制造內(nèi)腔較大的零件時，采用鑄造或旋壓加工成形均比采用實心鍛件經(jīng)實心切削加工制造內(nèi)腔要便宜。

當(dāng)大批量生產(chǎn)時，選用毛坯件和加工零件盡量用少切削、無切削的生產(chǎn)方法，例如，壓力鑄造制作毛坯；冷鐓、搓絲加工螺栓；板料沖壓等。

（3）金屬材料的選用

球墨鑄鐵有較高的強度，良好的抗震性能，在使用條件滿足情況下，可作曲軸使用，從而做到“以鐵代鋼”，有良好的經(jīng)濟效益。

對引進產(chǎn)品進行國產(chǎn)化研究時，在成分相當(dāng)，性能相近的情況下，可考慮用相近的國內(nèi)材料代用。

在淬透性滿足要求的情況下，優(yōu)先選用碳素鋼。碳鋼與合金鋼相比，主要是合金鋼的淬透性大，允許制作較大截面的零件。在避開回火脆性使用的情況下，合金鋼有較好的韌性。但當(dāng)制造截面不大的零件時，為了降低鋼材的成本消耗。

（4）成組選材，減少品種便于管理

在機械設(shè)計時，在使用性能滿足的情況下，應(yīng)盡量減少材料的品種，減少采購手續(xù)，便于管理。例如選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼時，在滿足性能要求情況下，工廠大多選用Q235。而且盡量選型材，代替鍛、軋材，可減少加工程序。